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　　發(fā)泡混凝土施工工藝流程是什么?發(fā)泡混凝土施工工藝流程如下：

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好水泥、發(fā)泡劑、粉煤灰(如有需要)、外加劑等材料，并確保其質(zhì)量符合要求。水泥可選用普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥等;發(fā)泡劑應(yīng)根據(jù)工程需求選擇合適的類型和性能。同時，準(zhǔn)備好施工所需的水，水應(yīng)采用自來水，嚴(yán)禁使用含酸性物質(zhì)的水。

　　機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)、輸送泵、刮杠、抹子、鐵鍬、水管等施工機(jī)具，并確保其性能良好、運轉(zhuǎn)正常。

　　基層處理：將基層表面的雜物、灰塵、松動的混凝土、浮漿等清理干凈，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。基層應(yīng)平整、堅實，如有凹凸不平或裂縫等缺陷，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。

　　找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

　　二、配料制漿：

　　配制泡沫漿體：根據(jù)混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。一般是將發(fā)泡劑與一定比例的水混合，通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)行發(fā)泡，形成均勻、細(xì)小的泡沫。

　　拌制水泥漿：按設(shè)計選用的泡沫混凝土型號，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥、粉煤灰等添加料投入攪拌內(nèi)攪拌，時間不少于 2 分鐘，使水泥漿充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

　　混合攪拌：將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌約 6 分鐘，使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求。

　　三、澆筑施工：

　　基底濕潤：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，以增強(qiáng)發(fā)泡混凝土與基層的粘結(jié)力。

　　澆筑：將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，在振搗或滾壓時低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。如果是大面積平面澆筑時，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工;也可采用全面分層、分段分層、斜面分層等分層澆筑方法。澆筑時要注意控制澆筑速度和厚度，確保澆筑面平整。

　　標(biāo)高控制：澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平，保證發(fā)泡混凝土的標(biāo)高符合設(shè)計要求。

　　找平、壓光：

　　初次抹壓：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。然后用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

　　二次抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。

　　終次抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。

　　四、養(yǎng)護(hù)：

　　施工完成后，應(yīng)在 24 小時左右進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次。養(yǎng)護(hù)期不得少于 7 天(根據(jù)具體的工程要求和環(huán)境條件，養(yǎng)護(hù)時間可能會有所不同)。在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁上人，避免對發(fā)泡混凝土表面造成破壞。

　　檢查驗收：養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，對發(fā)泡混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，包括表面平整度、標(biāo)高、強(qiáng)度等指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。如有不符合要求的地方，應(yīng)及時進(jìn)行整改。