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泡沫混凝土屋面做法是什么?
1、基層處理
清理屋面基層：將屋面基層表面的雜物、灰塵、油污等清理干凈。對于有突出物的部分，如鋼筋頭、螺絲釘?shù)?，要進行切除或錘平處理，確?；鶎颖砻嫫秸?。例如，使用掃帚清掃灰塵，用鋼絲刷清理油污等難以清除的污漬。
修補基層缺陷：檢查基層是否存在裂縫、孔洞等缺陷。對于較小的裂縫(寬度小于0.2mm)，可以采用密封材料進行封閉;對于較大的裂縫(寬度大于0.2mm)和孔洞，需要用水泥砂漿進行修補。在修補孔洞時，要將孔洞內(nèi)部清理干凈，澆水濕潤后，用水泥砂漿分層填滿、壓實，確保修補處與周圍基層結(jié)合牢固。
基層干燥處理：確保基層處于干燥狀態(tài)。如果基層有積水或過于潮濕，會影響泡沫混凝土與基層的粘結(jié)性能。在施工前，可以通過自然通風或使用除濕設備等方式來降低基層的濕度。
2、設置排氣系統(tǒng)(如有需要)
排氣道設置：在屋面面積較大或保溫要求較高的情況下，為了防止泡沫混凝土內(nèi)部積水和水蒸氣積聚，需要設置排氣系統(tǒng)。排氣道通常采用專用的塑料排氣管或用磚砌成排氣通道，間距一般為3 - 6m。排氣管或排氣通道應與屋面的排氣管網(wǎng)相連接。
排氣孔設置：在屋面的最高點和最低點分別設置排氣孔。排氣孔可以采用成品的塑料排氣孔或金屬排氣孔，其直徑一般為50 - 100mm。排氣孔應伸出屋面一定高度，防止雨水倒灌進入排氣系統(tǒng)。
彈線找坡
確定排水方向和坡度：根據(jù)屋面設計要求，確定排水方向和排水坡度。一般情況下，屋面排水坡度不應小于2%。對于平屋面，排水方向可以是單向排水或雙向排水，通過彈線來明確排水坡度的起點、終點和坡面的范圍。
標記厚度控制點：根據(jù)排水坡度和泡沫混凝土設計厚度，在屋面上標記出不同位置的厚度控制點。例如，在屋面邊緣、排水口周圍等位置，標記出泡沫混凝土的最小厚度和最大厚度，以便在施工過程中控制泡沫混凝土的厚度和坡度。
3、泡沫混凝土施工
材料準備：按照設計要求的強度等級和密度等級，準備好泡沫混凝土的原材料，包括水泥、發(fā)泡劑、水和可能添加的外加劑(如早強劑、穩(wěn)泡劑等)。水泥一般選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa。發(fā)泡劑應根據(jù)泡沫混凝土的性能要求進行選擇，確保發(fā)泡倍數(shù)和泡沫穩(wěn)定性符合要求。
4、攪拌泡沫混凝土：
制備水泥漿：先將定量的水加入攪拌機，然后加入水泥和外加劑，攪拌均勻形成水泥漿。攪拌時間一般不少于2分鐘，確保水泥完全分散，水泥漿具有良好的流動性。
發(fā)泡：按照發(fā)泡劑的使用說明，將發(fā)泡劑與適量的水混合后，通過發(fā)泡設備產(chǎn)生泡沫。泡沫的發(fā)泡倍數(shù)應控制在合適的范圍內(nèi)，一般為20 - 30倍，并且泡沫應具有良好的穩(wěn)定性，在與水泥漿混合過程中不會大量破裂。
混合攪拌：將產(chǎn)生的泡沫緩慢加入到水泥漿中，繼續(xù)攪拌3 - 6分鐘，使泡沫均勻分布在水泥漿中，形成均勻的泡沫混凝土混合料。攪拌速度要適中，避免泡沫被過度攪拌而破裂。
5、澆筑泡沫混凝土：
澆筑順序：從屋面較低處開始澆筑，按照彈線確定的坡度和厚度控制點，逐步向高處推進。在澆筑過程中，要確保泡沫混凝土均勻分布，避免出現(xiàn)局部堆積或空缺的現(xiàn)象。
厚度控制：使用刮杠等工具控制泡沫混凝土的厚度，按照標記的厚度控制點進行刮平。對于厚度較大的泡沫混凝土屋面(厚度大于100mm)，可以分層澆筑，每層厚度不超過100mm，待下層泡沫混凝土初凝后再進行上層澆筑。
振搗(可選)：在澆筑過程中，如果泡沫混凝土的流動性不足，可以采用平板振搗器進行振搗，但振搗時間要短，避免破壞泡沫結(jié)構。一般振搗時間不超過10秒，以表面泛漿為宜。
6、表面處理：
初步找平：澆筑完成后，使用刮杠將泡沫混凝土表面刮平，使表面平整度達到一定要求。刮平過程中，要注意排水坡度的控制，確保排水順暢。
抹面(可選)：如果對屋面表面的光潔度有要求，可以在泡沫混凝土初凝后進行抹面處理。使用抹子將表面抹光，使表面更加平整、光滑，但抹面時要注意不要過度用力，以免破壞泡沫混凝土的內(nèi)部結(jié)構。
7、養(yǎng)護
保濕養(yǎng)護：泡沫混凝土澆筑完成后，應在12 - 24小時內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護?？梢允褂盟芰媳∧ぁ⒉莺煹雀采w材料，保持泡沫混凝土表面濕潤。覆蓋時要注意覆蓋嚴密，避免水分蒸發(fā)過快。
養(yǎng)護時間：養(yǎng)護時間一般不少于7天。在養(yǎng)護期間，要定期檢查覆蓋材料的保濕情況，如發(fā)現(xiàn)表面干燥，應及時灑水。同時，要避免在養(yǎng)護期間上人或堆放重物，防止對泡沫混凝土表面造成破壞。
8、保護層施工(根據(jù)需要)
水泥砂漿保護層：如果采用水泥砂漿作為保護層，應在泡沫混凝土養(yǎng)護期滿后進行施工。水泥砂漿的配合比一般為1:2 - 1:3(水泥:砂)，厚度為20 - 30mm。施工時，先將水泥砂漿鋪在泡沫混凝土表面，用抹子攤平、壓實、抹光，同時設置分格縫，分格縫間距一般為1 - 2m，縫寬為10 - 20mm。
卷材保護層：如果采用卷材作為保護層，應在泡沫混凝土表面干燥后進行鋪貼。先將基層處理劑涂刷在泡沫混凝土表面，待其干燥后，按照卷材的鋪貼工藝進行施工。卷材的搭接寬度應符合設計要求，一般為100 - 150mm，并且要確保卷材與泡沫混凝土表面粘結(jié)牢固。
細石混凝土保護層：采用細石混凝土作為保護層時，混凝土的強度等級一般不低于C20.厚度為40 - 60mm。施工時，要設置分格縫和鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片的間距為100 - 200mm，分格縫間距為3 - 6m，縫寬為10 - 20mm。細石混凝土應振搗密實，表面抹光，并按要求進行養(yǎng)護。